當(dāng)前大型工件大多數(shù)都是使用沖壓的形式進(jìn)行制作，如汽車外殼件、航空航天零件、船舶零件等等基本上都是使用的沖壓工藝。沖壓件依靠沖壓和模具施加外力對(duì)板材、帶材、管材和型材進(jìn)行塑性變形或分離，從而獲得工件(沖壓件)成形方法所需的形狀和尺寸。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的主要應(yīng)用是檢測(cè)工件的輪廓和尺寸，以便更準(zhǔn)確地調(diào)整沖裁、彎曲、拉拔、成形、精加工等工藝。因?yàn)橐话愕臏y(cè)量工具沒有辦法檢測(cè)或測(cè)量出大型沖壓件的詳細(xì)數(shù)據(jù)，都是依靠人工一點(diǎn)點(diǎn)使用卡尺或者卷尺測(cè)量，這樣測(cè)出來的數(shù)據(jù)先不說準(zhǔn)不準(zhǔn)確，光是人手測(cè)量所使用的時(shí)間以及耗費(fèi)的精力已經(jīng)相當(dāng)大了，還有很多項(xiàng)目是沒有辦法人工測(cè)量的，如弧度、平面度、翹曲度等等，所以大型沖壓件使用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)成為檢測(cè)測(cè)量工序的設(shè)備優(yōu)先選擇。

?？扑即笮谐倘鴺?biāo)測(cè)量儀采用的全鋁技術(shù)，的剛性/質(zhì)量比，保證機(jī)器的高性能和高精度。三軸都采用的專利技術(shù)如超高精密三角梁、氣動(dòng)平衡等，使得全自動(dòng)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)能夠保持長期的穩(wěn)定性和精度重復(fù)性，加上各運(yùn)動(dòng)軸均采用直流伺服驅(qū)動(dòng)+增強(qiáng)型同步帶，確保大行程測(cè)量機(jī)運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性和定位的準(zhǔn)確性。除了硬件的支持外，大行程全自動(dòng)三坐標(biāo)測(cè)量儀配備業(yè)界標(biāo)桿的PC-DMIS BASIC (PC-DMIS PREMIUM)軟件，功能強(qiáng)大，易學(xué)，對(duì)于各類沖壓件的外形都得心應(yīng)手。

?？扑歼€有多款三坐標(biāo)測(cè)量儀可供挑選，如有需求歡迎致電?？扑既珖?wù)熱線：400-0528-668