[ 05-21 11:51 ] 手機玻璃屏液晶屏刮傷瑕疵劃痕等缺陷檢測

    隨著科技與工業(yè)水平的突飛猛進，液晶屏類電子產(chǎn)品逐步成為我們生活、工作中不可或缺的重要組成元素?？萍嫉陌l(fā)展使得人們對電子產(chǎn)品的質(zhì)量要求日益提高，而液晶屏作為電子產(chǎn)品的重要組成部件，其質(zhì)量直接關(guān)乎電子產(chǎn)品的性能及外觀。在液晶屏、手機玻璃等薄板類電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，現(xiàn)在科技水品是無法完全避免各種各樣的缺陷的（如氣泡、結(jié)石、亮點、屏幕劃傷、玻璃屏幕污點、污質(zhì)、玻璃屏幕尺寸、崩邊、缺角、手機玻璃屏幕壞點等）。     那么，如何快速、準確、地檢測、識別液晶屏幕、手機

[ 05-14 15:26 ] 非標訂制自動化檢測設(shè)備優(yōu)勢凸顯

      近年來，隨著工業(yè)自動化進程的加劇，勞動力成本的增加，機器人逐步走進人們的視線，原來以人工為主的模式將逐步被以機器人為主導(dǎo)的模式所取代。同時，隨著機器人的市場迅速放大，給機器人產(chǎn)業(yè)帶來了良好發(fā)展的機遇，行業(yè)發(fā)展前景可觀。      我們可以發(fā)現(xiàn)，在諸多的自動化行業(yè)展上，機器人已成為展會的亮點，各種新型機器人吸引了眾多展商的眼球。在計量檢測行業(yè)，傳統(tǒng)接觸式檢測已遠遠不能滿足檢測要求，越來越多的企業(yè)開始采用非接觸式光、機、電、視覺、化工等綜合檢

[ 05-09 15:17 ] 訂制影像測量儀對航空制造業(yè)中鈑金件的檢測

 鈑金成形技術(shù)是航空產(chǎn)品關(guān)鍵制造技術(shù)。  在飛機和導(dǎo)彈等軍、民用航空產(chǎn)品中，由板材組成的薄殼鉚接結(jié)構(gòu)仍是航空產(chǎn)品結(jié)構(gòu)主體，隔框、翼肋、蒙皮、壁板等典型鈑金零件構(gòu)成了航空產(chǎn)品的框架和氣動外形。據(jù)統(tǒng)計，鈑金零件約占飛機零件數(shù)量的50%，工藝裝備數(shù)量約占65%，制造工作量約占20%，迄今沒有哪一種工藝方法能取而代之。從國內(nèi)航空產(chǎn)品研制需求和制造技術(shù)發(fā)展趨勢來看，迫切需要建立航空產(chǎn)品鈑金件精確成形工藝和數(shù)字化集成制造技術(shù)體系，以適應(yīng)航空產(chǎn)品制造數(shù)字化的需要。  目前，對鈑金件樣板的測量

[ 05-04 17:09 ] 激光在線測厚儀對鋰電池極片厚度的測量

 激光厚度測量系統(tǒng)是采用激光雙反射測量方式實現(xiàn)的。其測量原理是利用激光位移傳感器測量被測物的上下位移而算出被測物的厚度，當(dāng)被測物的厚度發(fā)生變化后，激光發(fā)生器發(fā)射的激光照射到被測物，經(jīng)反射后照射到激光接收器上的位置將發(fā)生位移變化，通過幾何計算便可知被測物厚度的變化量，并將厚度信號以數(shù)字或曲線方式輸出。  與傳統(tǒng)方式對比，激光測量系統(tǒng)檢測精度較高、速度快，可批量檢測。并且在檢測過程中避免了與工件接觸，不會損傷被測物。  ?？扑甲詣踊す庠诰€測厚儀技術(shù)指標： 1、采用激光光源定位面

[ 04-30 10:13 ] 平板玻璃表面平整度及缺陷如何量測

  工業(yè)的快速發(fā)展，使得各種精密加工產(chǎn)業(yè)急劇增加，而加工物件的額表面平整度與缺陷的檢測要求也日益嚴格。非接觸式激光測量工件表面粗糙度、平面度，具有在精確測量的同時，不會對被測物造成傷害，還可提供不錯的解析度，即時性的量測等優(yōu)點，已成為當(dāng)下玻璃行業(yè)中的主流檢測方式。   在玻璃行業(yè)中，不容小覷的是鋼化玻璃，其在建筑物中應(yīng)用甚廣，不僅可以反射光線，還有很好的美化作用。鋼化玻璃的平整度差和厚薄勻稱度會影響鋼化玻璃對光的反射，平整度不好或厚薄不均的鋼化玻璃會造成玻璃的反射光學(xué)變形，極大地影

[ 04-25 14:41 ] 螺紋牙型角如何快速批量檢測

    螺紋夾角也叫牙型角。螺紋夾角的測量可通過測量側(cè)面角來實現(xiàn)。螺紋側(cè)面角是螺紋側(cè)面與螺紋軸線的垂直面之間的夾角。螺紋牙的近似輪廓在螺紋兩側(cè)直線段采樣，對采樣點進行直線小二乘擬合。    對于一般只需抽檢，并且螺紋比較粗糙的廠家而言，一般多采用通端螺紋塞規(guī)或三針法來檢測螺紋夾角。這些檢測工具使用壽命短、精度低、人為誤差大、不能完成批量檢測，只能測量外螺紋。    而對于一些比較精密的螺紋生產(chǎn)企業(yè)，則多選用采用測量顯微鏡，在測量時將螺紋放在工

[ 04-21 15:49 ] 膠帶膠層厚度非接觸快速檢測方案

   膠帶是工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中常用的一種物品，特別是隨著電商物流行業(yè)的發(fā)展，各種商品的包裝運輸，均離不開膠帶，從而大大地帶動了社會去膠帶的需求。    膠帶的膠層厚度、膠層勻稱度直接關(guān)系膠帶的質(zhì)量。對各生產(chǎn)廠家而言，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，膠層耗料的多少，直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟效益。因此，在生產(chǎn)中控制膠帶膠層厚度十分重要。要控制膠層厚度就做精確測量。    膠帶厚度的測量要求比較高，一般需要采用精密的測量儀器來進行檢測。傳統(tǒng)對膠帶膠層厚度的測量時采

[ 04-17 14:18 ] 試驗篩網(wǎng)外觀尺寸精確快速檢測方案

   1、試驗篩簡介：    試驗篩有兩種類型，即金屬絲編織網(wǎng)試驗篩和金屬孔板試驗篩，均呈圓形或方形，由篩框和篩面組成。目前試驗篩廣泛應(yīng)用于食品，醫(yī)藥，化工，磨料，顏料，礦山，冶金，地質(zhì)，陶瓷，國防等行業(yè)的科研單位，實驗室，檢驗室，生產(chǎn)控制等的檢驗及分析。過去人們常用目數(shù)來描述篩子，但近年來，多用篩孔尺寸描述篩子。     在標準和國家標準中，已基本不提目數(shù)。因為分析用篩主要用來測量粉末的顆粒尺寸及其含量，即粒度分布，它與篩孔尺寸大小有關(guān)，而與

[ 04-10 15:54 ] 葉輪行業(yè)未來發(fā)展?jié)摿薮?品質(zhì)檢測仍有待加強

?？扑既詣铀妮S測量系統(tǒng)是針對葉輪檢測專案研發(fā)設(shè)計的，具有率、高精度、高靈活性、多處理器并行評估和分析等優(yōu)點，克服了葉輪葉片的型面非常復(fù)雜，對發(fā)動機性能影響大，設(shè)計研制周期長，制造檢測工作量大等難題。全自動四軸測量儀為葉輪行業(yè)的蓬勃發(fā)展提供了質(zhì)量保障。