[ 12-12 22:02 ] 快速測(cè)量醫(yī)用藥瓶，多個(gè)項(xiàng)目一臺(tái)搞定

由于疫情反復(fù)，疫苗注射一直都是抗疫重點(diǎn)措施之一。裝載疫苗的瓶子使用的是特種玻璃，擁有面對(duì)極端溫度變化依然能保持藥品化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、耐內(nèi)壓力、內(nèi)表面耐水性等等特點(diǎn)，除了材料要求高以外，玻璃藥瓶的尺寸精度要求也非常高。藥用玻璃瓶的各項(xiàng)外觀尺寸都與密封性、容量偏差、內(nèi)應(yīng)力承受面積等各項(xiàng)特性有關(guān)，所以醫(yī)用玻璃瓶的尺寸測(cè)量不能馬虎。醫(yī)用玻璃瓶需要測(cè)量的項(xiàng)目有瓶口直徑、瓶口螺紋、瓶身直徑、瓶底厚度、瓶頸長(zhǎng)度等等，但由于個(gè)別玻璃瓶的瓶壁較為脆弱，如果施加的力度過(guò)大就會(huì)出現(xiàn)劃痕甚至斷裂的情況，所以使用海科思全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x進(jìn)行醫(yī)用玻璃瓶的外形尺寸測(cè)量方為上策。

[ 12-04 23:14 ] 暖氣片外殼、銅管掃描測(cè)量，三維建模提升品質(zhì)熱量更均勻

進(jìn)入12月以來(lái)，暖氣片在南方城市的銷量比去年同期增長(zhǎng)了300%，平臺(tái)上取暖小家電品類整體營(yíng)業(yè)額同比增幅達(dá)到200%。雖然廣州還在夏天，但北方的大部分地區(qū)已經(jīng)開(kāi)始快速降溫，這時(shí)候取暖器就派上了大用場(chǎng)。取暖器的常見(jiàn)結(jié)構(gòu)是由溫控元件、電熱元件、電源組件以及外殼組成，外殼肩負(fù)起保護(hù)內(nèi)部元件以及使用人員的職責(zé)，除此之外還需要考慮外殼的波紋對(duì)熱輻射能力的強(qiáng)弱、面積的發(fā)小已經(jīng)發(fā)熱的均勻程度，所以取暖器的外殼件需要通過(guò)激光三維掃描儀進(jìn)行外形數(shù)據(jù)的測(cè)量以及三維建模，方便后續(xù)的設(shè)計(jì)以及更改等一系列工序。

[ 11-28 22:49 ] 螺紋非接觸測(cè)量方式：高精度無(wú)損高效率|影像測(cè)量?jī)x

不同的螺紋所使用的場(chǎng)景也會(huì)有所不同，但是螺紋想要更好的發(fā)揮其功能就要經(jīng)過(guò)高精度測(cè)量才進(jìn)行使用呢，不然一些微小的誤差也會(huì)導(dǎo)致不可逆的損失。測(cè)量螺紋需要測(cè)量牙長(zhǎng)、牙距、直徑螺紋角、軸線、外徑以及兩側(cè)是否平行、牙峰、牙底等等，常見(jiàn)的螺紋測(cè)量工具也沒(méi)辦法測(cè)量這么多項(xiàng)目，而海科思影像測(cè)量?jī)x就可以做得到。

[ 11-20 22:40 ] 解決橡膠工件測(cè)量難題，非接觸無(wú)懼測(cè)量大誤差

橡膠因?yàn)閾碛杏捕鹊汀⑷彳浶院?、氣密性好、絕緣等優(yōu)異性能使其在工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中擁有不可取代的地位，如密封件、減震件、壓出制品、乳膠制品等等，除去產(chǎn)品本身的材料和工業(yè)外，橡膠尺寸制約著橡膠工件的耐用度以及性能。傳統(tǒng)的橡膠尺寸測(cè)量方法是人工用卡尺等接觸型工具直接測(cè)量，這樣的測(cè)量方法對(duì)尺寸精度要求高的橡膠工件并不適用，因?yàn)榭ǔ弑旧淼臏y(cè)量精度有限再加上橡膠工件擁有彈性特性，測(cè)量精度會(huì)隨著彈性產(chǎn)生波動(dòng)沒(méi)有辦法準(zhǔn)確的測(cè)量橡膠工件的尺寸，而使用?？扑级卧跋駵y(cè)量?jī)x進(jìn)行橡膠工件的尺寸測(cè)量就沒(méi)有這樣的顧慮。

[ 11-16 22:42 ] 內(nèi)存條測(cè)量翹曲度，減少金手指磨損就靠高精度

內(nèi)存條是當(dāng)前電腦重要的組成零件之一，電腦的內(nèi)存條通常由PCB板、金手指、內(nèi)存芯片、電容、電阻、內(nèi)存固定卡缺口、內(nèi)存防呆缺口、SPD等這幾部分組成的。內(nèi)存條的PCB屬于組裝的基板之一，如果其自身的翹曲度超出標(biāo)準(zhǔn)，則安裝電子元件、半導(dǎo)體等會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)位、壞區(qū)、基板壓花壓壞等情況，所以在內(nèi)存條制作的初期就要對(duì)PCB板進(jìn)行高精度的翹曲度測(cè)量，而元器件安裝完成后同樣需要再檢測(cè)一次翹曲度，確保在內(nèi)存條安裝在電腦主板上的操作是順利不會(huì)出現(xiàn)彎曲安裝不上的情況。一般的翹曲度測(cè)量方式是采用百分表打表的方式對(duì)內(nèi)存條表面進(jìn)行測(cè)量，這個(gè)方法因?yàn)闄z測(cè)人員的疏忽容易出現(xiàn)誤差過(guò)大的情況，加上安裝完電子元器件后的翹曲度不一，所以內(nèi)存條的翹曲度測(cè)量建議使用?？扑悸N曲度測(cè)量?jī)x進(jìn)行。

[ 11-14 22:07 ] 動(dòng)力電池隔膜厚度測(cè)量，雙激光提升安全性

常見(jiàn)的鋰電池短路自燃等事故大部分是由于隔膜受損導(dǎo)致的兩極接觸發(fā)生的，如果鋰電池的隔膜出現(xiàn)問(wèn)題，那么鋰電池的安全性以及功能性都會(huì)受到影響，所以隔膜是鋰電池重要的安全措施之一。鋰電池隔膜的性能制約著電池的界面結(jié)構(gòu)以及內(nèi)阻，換句話說(shuō)隔膜直接決定了電池性能，而隔膜的厚度也同樣起到制約作用。鋰電池的隔膜厚度不符合公差的話，電池的散熱性能會(huì)急速下降，在電池的組裝過(guò)程中都會(huì)因?yàn)楹穸炔痪裟だ鞆?qiáng)度低下出現(xiàn)穿孔或者直接撕裂的情況，及時(shí)安裝完成后沒(méi)有發(fā)生上述的情況，在使用的過(guò)程中都會(huì)因?yàn)榕鲎布怃J物品擠壓電池導(dǎo)致隔膜斷裂穿孔的情況，那么使用者的人生和財(cái)產(chǎn)安全都會(huì)受到威脅，所以鋰電池隔膜厚度需要上下激光測(cè)厚儀進(jìn)行高精度無(wú)損測(cè)量。

[ 11-10 22:57 ] 晶圓平面度測(cè)量，激光無(wú)損快速完成

晶圓作為芯片制作的其中一座大山，目前我國(guó)的相關(guān)產(chǎn)業(yè)都還停留在發(fā)力階段，生產(chǎn)設(shè)備都還在不斷地調(diào)試與測(cè)試，所以所制作的晶圓還未能完全成熟，需要在制備完成后進(jìn)行高精度測(cè)量，其中一項(xiàng)外觀數(shù)據(jù)就是平面度。晶圓的平面度與質(zhì)量是相掛鉤的，平面度不足就會(huì)出現(xiàn)封裝過(guò)程的熱應(yīng)力發(fā)生變化，影響芯片的后續(xù)使用。由于晶圓的平面度精度與表面光潔度要求都非常高，無(wú)法使用常見(jiàn)的塞尺、千分表等工具，而集合高精度、無(wú)損、快速測(cè)量等特點(diǎn)的?？扑技す馄矫娑葴y(cè)量?jī)x十分適用于晶圓的平面度測(cè)量。

[ 11-06 21:48 ] 微型工件測(cè)量利器，音圈馬達(dá)多個(gè)部件一鍵完成測(cè)量

音圈馬達(dá)（音圈電機(jī)）（透鏡驅(qū)動(dòng)裝置）決定了手機(jī)攝像頭的自動(dòng)對(duì)焦功能，手機(jī)常見(jiàn)的音圈馬達(dá)主要由線圈、磁鐵組和彈片組成，線圈通電產(chǎn)生磁場(chǎng)，那么線圈組就會(huì)和磁石組相互作用，讓鎖在線圈里的攝像頭連帶移動(dòng)，就實(shí)現(xiàn)了我們手機(jī)上拍照都會(huì)用到的自動(dòng)對(duì)焦功能。音圈馬達(dá)因?yàn)槠潴w積小的特性，成為了實(shí)現(xiàn)手機(jī)自動(dòng)對(duì)焦功能。音圈馬達(dá)作為手機(jī)攝像頭重要的零部件之一，需要測(cè)量其殼體、彈片、透鏡載體、磁體和線圈等，環(huán)環(huán)緊扣。也正因?yàn)橐羧︸R達(dá)的體積小，各個(gè)零部件的體積也十分的精細(xì)，一般的測(cè)量工具測(cè)量起來(lái)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還有可能劃傷表面導(dǎo)致無(wú)法使用直接報(bào)廢，真的是吃力不討好。現(xiàn)在?？扑家绘I式影像測(cè)量?jī)x就解決了音圈馬達(dá)測(cè)量時(shí)的種種問(wèn)題。

[ 11-02 22:36 ] 軟包鋰電池平整度測(cè)量，一機(jī)搞定組件平面度翹曲度

軟包電池的電池組件主要由正極、負(fù)極和隔膜組成，電池外殼通常采用柔性材料，如鋁塑膜和聚酰亞胺薄膜等。軟包電池的殼體強(qiáng)度低，對(duì)成組技術(shù)依賴性強(qiáng)，在封裝、靜置、化成、夾具整形等等工序后軟包電池還是有幾率會(huì)出現(xiàn)表面平整度公差較大，需要重新進(jìn)行整形。否則平整度不滿足標(biāo)準(zhǔn)的軟包電池在串聯(lián)組裝的時(shí)候會(huì)與模組支架擠壓進(jìn)而刺穿隔膜造成短路，會(huì)有較大的安全隱患。使用激光平整度測(cè)量?jī)x對(duì)軟包電池表面進(jìn)行高精度平整度測(cè)量還能幫助軟包制作企業(yè)對(duì)軟包內(nèi)部填充物配比、組裝工藝等進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，大幅度地提升軟包電池的產(chǎn)品質(zhì)量