葉片是航空發(fā)動(dòng)機(jī)中型面繁雜、尺寸跨度大、受力直接、承載非常大的零件。葉片的幾何形狀和尺寸與葉片的工作機(jī)能相掛鉤，而葉片的翹曲度對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)的二次流損耗有著較大的影響。直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)化效率，所以在發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的檢驗(yàn)中葉片翹曲度的精度與具備非常重要的作用。隨著發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)能的不斷提升，對(duì)葉片翹曲度檢驗(yàn)精度和檢測(cè)效率的需求也越來越高。傳統(tǒng)的葉片翹曲度測(cè)量方法大致可分為標(biāo)準(zhǔn)樣板法、自動(dòng)繪圖測(cè)量法、光學(xué)投影測(cè)量法、電感測(cè)量法和坐標(biāo)測(cè)量法等，皆無(wú)法滿足當(dāng)前各行各業(yè)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的需求量。近幾年高新技術(shù)的不斷發(fā)展，影像測(cè)量?jī)x逐漸成為了測(cè)量葉片翹曲度的理想選擇。

?？扑?a href='/OPTIVgaoduanjinkouyi.shtml' class='keys' title='點(diǎn)擊查看關(guān)于影像測(cè)量?jī)x的相關(guān)信息' target='_blank'>影像測(cè)量?jī)x使用的是非接觸的方法進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量時(shí)僅需放置葉片在工作臺(tái)上對(duì)著屏幕操作即可，不受傳統(tǒng)測(cè)量方法的缺點(diǎn)所制約之余，還能提升生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質(zhì)量。二次元測(cè)量?jī)x擁有各種幾何測(cè)繪功能，實(shí)時(shí)計(jì)算出被測(cè)工件的實(shí)際尺寸、形狀和相互位置之間的關(guān)系。高精度影像測(cè)量?jī)x特別適合測(cè)量葉片等尺寸工件，高精度的特點(diǎn)也同樣適用于精密工件，還可以選擇自動(dòng)批量測(cè)量，自動(dòng)提取輪廓等功能，大大提高了發(fā)動(dòng)機(jī)零部件制造業(yè)的檢測(cè)效率和外觀質(zhì)量。

?？扑加卸嗫钸m用于該行業(yè)的測(cè)量設(shè)備以及測(cè)量方案，如需了解歡迎致電：400-0528-668