精密小零件的平面度誤差在一些特殊環(huán)境或行業(yè)中要求十分嚴(yán)格。而針對(duì)這種小零件平面度誤差的測(cè)量一直以來是靠人工檢測(cè)的，不僅效率低下而且精度不高。那么怎樣解決這一難題呢？

   海科思激光平面度影像測(cè)量?jī)x采用CCD檢測(cè)技術(shù)，可自動(dòng)連續(xù)多點(diǎn)對(duì)小零件的平面度進(jìn)行測(cè)量，然后利用遺傳算法進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，從而得到小零件的平面度誤差值。

   測(cè)量方法如下：

   將小工件放置于工作臺(tái)上，使他可以沿X軸向?qū)к壓蚘軸向?qū)к夁M(jìn)行移動(dòng)，這樣可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)測(cè)量。為防止零件的表面在測(cè)量過程中被劃傷，測(cè)頭結(jié)構(gòu)采用特定的滾珠鉸鏈機(jī)構(gòu)，測(cè)桿的另一端與一個(gè)渦流傳感器相連。激光平面度影像測(cè)量?jī)x采用單片機(jī)采集傳感器測(cè)得數(shù)據(jù)，經(jīng)過處理后，將數(shù)據(jù)通過串口傳遞給微機(jī)。以網(wǎng)格法處理得到的數(shù)據(jù)，利用遺傳算法通過微機(jī)進(jìn)行處理，從而得到小零件的平面度誤差值。

   ?？扑技す馄矫娑葴y(cè)量?jī)x采用專利三度空間燈光照明系統(tǒng)，有90度的同軸光源，具有趨近90度到超過180度的可升降環(huán)形光源，可以進(jìn)行立體無(wú)死角的照明，在面對(duì)某些特殊的被測(cè)量物時(shí)，可利用不同的光線效果以凸顯被測(cè)物的特性，以實(shí)現(xiàn)更精確地抓取工件邊緣的測(cè)量功能，告別了傳統(tǒng)的單一方向光源系統(tǒng)測(cè)量，讓測(cè)量功能更加強(qiáng)大。

   針對(duì)中大型工件的平面度檢測(cè)，海科思提供檢測(cè)設(shè)備定制服務(wù)，可以根據(jù)用戶特定需求研發(fā)設(shè)計(jì)合適的檢測(cè)儀器，實(shí)現(xiàn)各類工件的批量、高速、準(zhǔn)確檢測(cè)，為用戶提高檢測(cè)效率及產(chǎn)品合格率。