沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法。而沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

沖壓件主要是將金屬或非金屬板料，借助壓力機(jī)的壓力，通過沖壓模具沖壓加工成形的，可用于汽車行業(yè)、機(jī)器設(shè)備、五金行業(yè)等。沖壓件應(yīng)用廣泛，對(duì)于精度要求也比較高，尤其是對(duì)于平面尺寸、平面度以及孔徑的精度要求很嚴(yán)格。常見的測(cè)量方法是采用人工檢測(cè)，這種方法不僅效率低、耗時(shí)久，而且測(cè)量誤差還很大。要測(cè)量沖壓件，?？扑加跋駵y(cè)量?jī)x，不同于傳統(tǒng)測(cè)量，?？扑?a href='/OPTIVgaoduanjinkouyi.shtml' class='keys' title='點(diǎn)擊查看關(guān)于影像測(cè)量?jī)x的相關(guān)信息' target='_blank'>影像測(cè)量?jī)x采用投影測(cè)量功能進(jìn)行檢測(cè)，傳統(tǒng)測(cè)量，比如塞尺測(cè)量可能會(huì)導(dǎo)致人工接觸不到的地方測(cè)量不了，導(dǎo)致數(shù)值不準(zhǔn)，?？扑紱_壓件影像測(cè)量?jī)x采用投影掃描測(cè)量，保證數(shù)值準(zhǔn)確，具體參數(shù)如下：

1. 采用影像掃描測(cè)量，，在沖壓件多個(gè)地方打點(diǎn)測(cè)量，保證測(cè)量精確；

2.采用平面測(cè)量軟件，運(yùn)算精確，保障了測(cè)量沖壓件數(shù)值的精確；

3.可測(cè)量異形和高度不限的產(chǎn)品，不受沖壓件大小及重量限制；

4.自動(dòng)化測(cè)量，與傳統(tǒng)手動(dòng)測(cè)量相比，掃描速度快，效率高，提升了測(cè)量沖壓件效率，節(jié)省測(cè)量時(shí)間。

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