突然爆火的瓶蓋挑戰(zhàn)讓多少位健身達(dá)人、武術(shù)大師、達(dá)人明星等等各路神仙拉傷了韌帶順帶摔了個(gè)屁股墩，用腳踢瓶蓋已經(jīng)開始變得有點(diǎn)落伍了，汽車漂移開瓶蓋、舌頭開瓶蓋、無(wú)人機(jī)開瓶蓋等各種炫技。開瓶蓋這個(gè)動(dòng)作靠的是物體與瓶蓋外沿防滑紋理摩擦作用轉(zhuǎn)動(dòng)瓶蓋，瓶蓋內(nèi)螺紋順著瓶口外側(cè)螺紋向上旋轉(zhuǎn)并滑落。天天會(huì)接觸到開瓶蓋這個(gè)動(dòng)作，你知不知道瓶蓋也是高精度的產(chǎn)品？

塑料瓶蓋的制造工藝目前有注塑工藝以及壓塑工藝。注塑模具體積大，材料加熱溫度高，能耗也比較高，制作工序是將材料倒入注塑機(jī)內(nèi)加熱到230攝氏度左右的半塑化狀態(tài)，注入到模具型腔內(nèi)再冷卻成型。壓塑工藝沒有料口痕跡，更美觀之余還因?yàn)榧庸囟鹊?，瓶蓋尺寸更加精確，制作工序是將材料倒入壓塑機(jī)內(nèi)加熱到170攝氏度左右變成半塑化狀態(tài)，擠到模具內(nèi)之后上下模具合模成型。

瓶蓋模具的精度確保了瓶蓋的密封性是否達(dá)標(biāo)，一個(gè)好的產(chǎn)品取決于一個(gè)好的模具的選擇，而一個(gè)好的模具的關(guān)鍵在于精加工的質(zhì)量，因此控制模具的精加工質(zhì)量是一個(gè)必要條件。1

許多模具制造企業(yè)在精加工階段都會(huì)采用磨削、電氣加工和裝修處理。在這一過程中，控制零件的外觀和尺寸精度是非常重要的，但人工操作卻是相當(dāng)困難的。此時(shí)，高精度的坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是必不可少的。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)具有精度高、效率高的特點(diǎn)，一直以來(lái)都是模具制造商使用測(cè)量?jī)x器進(jìn)行模具加工的。

就模具零件的整體加工而言，根據(jù)不同的材料、形狀和技術(shù)要求，可以進(jìn)行相應(yīng)的加工，并能有效地控制加工過程，以取得較好的加工效果。

一般有三種不同形狀和外觀的零件：非標(biāo)準(zhǔn)軸和板材以及各種異形零件，其工藝基本相同，各種實(shí)踐表明，通過對(duì)精整過程的良好控制，可以有效地減少超差零件、報(bào)廢等現(xiàn)象。