對(duì)于某些需裝配在產(chǎn)品上的圓柱形零件，圓柱度的軸線與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)基準(zhǔn)軸線的同軸度一般要求在0.02mm以內(nèi)。同軸度的精確與否嚴(yán)重影響機(jī)械制造機(jī)安裝設(shè)備的精度與使用壽命。

   在幾何量測(cè)量中,同軸度誤差常見(jiàn)的測(cè)量方法有對(duì)徑雙測(cè)頭測(cè)量法、坐標(biāo)法等,這些測(cè)量方法依賴圓度儀、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)等,雖然坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量準(zhǔn)確度較高，但是坐標(biāo)測(cè)量過(guò)程非常耗時(shí)，特別是需要進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)量時(shí)更是如此，難以滿足實(shí)時(shí)測(cè)量的要求。

   ?？扑蓟贑CD的激光影像測(cè)量系統(tǒng)采用圖像處理技術(shù)，具有檢測(cè)一致性好、精確性高等優(yōu)點(diǎn)。激光影像測(cè)量?jī)x將CCD傳感器和相關(guān)圖像處理技術(shù)想結(jié)合，不但可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的非接觸檢測(cè)，還能利用高像素的圖像傳感器在短時(shí)間內(nèi)通過(guò)邊緣采集得到大量的邊緣點(diǎn)和圖像輪廓，相對(duì)于人工檢測(cè)所固有的主觀性、速度慢、成本高、操作強(qiáng)度大等缺點(diǎn)表現(xiàn)出極大的優(yōu)越性。

   其實(shí)，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，圖像識(shí)別技術(shù)以及CCD傳感器檢測(cè)系統(tǒng)在工業(yè)機(jī)械檢測(cè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。應(yīng)用基于CCD的激光影像測(cè)量系統(tǒng)來(lái)檢測(cè)軸承類零部件的同軸度，可有效規(guī)避人為因素，提高測(cè)量精度及檢測(cè)速度。